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par Équipe Dakhla Aménagement
La capture du CO₂ est le prochain front industriel du ciment. Réponse directe : aucune cimenterie au monde ne capture son CO₂ à grande échelle aujourd'hui ; les voies étudiées — post-combustion, oxycombustion, boucle chimique du calcium, minéralisation — en sont aux stades pilote et démonstrateur. C'est un sujet sectoriel, pas une option d'achat.
La particularité du ciment tient à sa chimie même : environ deux tiers des émissions d'une tonne de clinker viennent de la décarbonatation du calcaire (CaCO₃ → CaO + CO₂, réaction obligatoire pour produire le liant), le reste venant essentiellement de la chaleur du four (~1 450 °C). Décarboner l'énergie ne suffit donc pas : même un four alimenté en énergie verte émettrait le CO₂ du calcaire. D'où l'intérêt — et la difficulté — de la capture.
| Voie | Principe | Maturité |
|---|---|---|
| Post-combustion (amines) | Capter le CO₂ des fumées par solvants | Pilotes industriels |
| Oxycombustion | Brûler en oxygène pur : fumées concentrées en CO₂ | Pilotes |
| Boucle chimique du calcaire | Le calcaire sert de capteur régénératif de CO₂ | Démonstrateurs |
| Minéralisation / valorisation (CCU) | Fixer le CO₂ dans des carbonates, dont la cure de bétons | R&D, débuts commerciaux |
Le premier est énergétique : extraire le CO₂ des fumées coûte de l'énergie, qui doit elle-même être décarbonée pour que le bilan tienne. Le deuxième est l'échelle : une cimenterie moderne émet des milliers de tonnes de CO₂ par jour — les chaînes de compression, transport et stockage sont des infrastructures nationales. Le troisième est économique : sans prix du carbone structurant ou débouchés valorisés, le surcoût ne passe pas dans le prix du sac.
Aucun ciment « capturé » n'est disponible commercialement ; les bétons « CO₂ injecté » restent des niches. Les leviers concrets d'aujourd'hui sont ailleurs : formulations à clinker réduit (les CEM II à additions, dont notre gamme CPJ fait partie), durée de vie des ouvrages (un béton qui dure cinquante ans amortit son empreinte), et sourcing local qui raccourcit le transport.
Nous suivons ces développements comme producteur — le sujet mérite d'être raconté honnêtement plutôt que résumé en slogan. Pour vos chantiers actuels : CPJ 45 et CPJ 55 conformes NM 10.1.004 / EN 197-1, sur devis personnalisé.
Post-combustion, oxycombustion, calcium looping, minéralisation : quatre principes, des maturités différentes — aucune industrielle à ce jour.
Les démonstrateurs internationaux publiés font foi : guettez les annonces d'échelle, pas les communiqués de intention.
Aucun ciment « capturé » n'est disponible commercialement : toute allégation contraire sur une offre est un signal d'alerte.
Le levier concret d'aujourd'hui : CEM II à clinker réduit (dont notre gamme CPJ), classe adaptée sans surqualification.
Produire près de consommer réduit le poste transport — un levier carbone immédiat, vérifiable, sans technologie d'attente.
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